Rola smarów w przetwórstwie polimerów często przejawia się jako smarowanie wewnętrzne i smarowanie zewnętrzne. Jego funkcje i skutki można podsumować w następujący sposób.
1. Zmniejszyć lepkość stopu. Generalnie wraz ze wzrostem temperatury przetwarzania lepkość stopu maleje, a szybkość przepływu wzrasta. Do praktycznego przetwarzania, ze względu na ograniczenie stabilności termicznej żywicy i innych czynników, szczególnie w przypadku żywic wrażliwych na ciepło, takich jak PVC, w zależności od temperatury przetwarzania, zmniejszenie lepkości stopu zwiększy zużycie energii i zmniejszy produkcję. Oprócz podwyższenia temperatury przetwarzania, środek smarny ze smarowaniem wewnętrznym może mieć na celu zmniejszenie lepkości stopu i poprawę płynności stopu.
2. Zmniejszyć ciepło endogenne, które jest jednym z głównych czynników prowadzących do miejscowego przegrzania stopionej żywicy i obniżenia stabilności termicznej. Za pomocą wewnętrznego smaru w celu zmniejszenia lepkości stopu można do pewnego stopnia zmniejszyć wewnętrzne ciepło. Stabilność przetwarzania można poprawić, zmniejszając ciepło tarcia w wewnętrznym interfejsie żywicy lub rozpraszając generowane ciepło wewnętrzne tak szybko, jak to możliwe, a także zmniejszenie lepkości stopu i obniżenie temperatury odkształcenia termicznego produktu. unikać.
3. Funkcja wyjmowania z formy, funkcja wyjmowania z formy to specyficzne działanie smarowania zewnętrznego środka smarnego, większość smarów z funkcją wyjmowania z formy to związki polarne, ich kompatybilność z żywicą jest ograniczona, mogą migrować ze stopu na powierzchnię, grupy polarne mają pewne powinowactwo z metalową powierzchnią. W ten sposób między stopionym stopem a powierzchnią metalu tworzy się stosunkowo stabilna i izolowana warstwa molekularna, hamując w ten sposób adhezję między stopionym polimerem a powierzchnią maszyny przetwórczej.
4. Opóźniona plastyfikacja Opóźniona plastyfikacja jest kolejnym przejawem zewnętrznej smarności w przetwórstwie tworzyw sztucznych. W przetwórstwie PVC żywica PVC jest topiona pod działaniem odkształcenia ścinającego i równomiernie mieszana z różnymi dodatkami. W szczególnych przypadkach wymagania dotyczące topienia żywicy nie są spójne. Na przykład na początkowym etapie procesu formowania często nie jest pożądane, aby cząstki żywicy topiły się przedwcześnie. Czasami, aby uzyskać jak najlepsze właściwości mechaniczne produktu końcowego, nie jest wymagane całkowite stopienie żywicy, co jest szczególnie widoczne przy obróbce wysokoudarowego PVC.
5. Aby zapobiec pękaniu stopu, wysoka lepkość przy dużej szybkości ścinania prowadzi do tak zwanego zjawiska powierzchniowego pękania stopu, które jest spowodowane regularnym przejściem adhezji / ślizgania wyrzucanego materiału w kanale.
6. Poprawić właściwości samosmarujące produktów. Wiele produktów z tworzyw sztucznych, takich jak koła zębate, wymaga dobrego efektu smarowania powierzchni. Środek smarny o zewnętrznym działaniu smarującym może tworzyć warstwę samosmarującą poprzez migrację lub wyciekanie na powierzchnię produktów, co może powodować trwałe działanie smarne.
7. Gładka i antyadhezyjna W przypadku produktów z tworzyw sztucznych o dużej powierzchni właściwej, przyczepność powierzchni często stwarza wiele trudności w ich produkcji lub stosowaniu. Wiele smarów z funkcją smarowania zewnętrznego migruje na powierzchnię produktów i po schłodzeniu tworzy cienką powłokę o równomiernym rozłożeniu. Ponieważ te dwa interfejsy są umieszczone warstwą izolacyjną, nie tylko zapewnia ona ślizganie się powierzchni produktów, ale także nie powoduje chropowatości powierzchni. Dodatki funkcjonalne nazywane są środkami wygładzającymi.
