Wysoka zawartość dwutlenku tytanu spowoduje wzrost proszkowania, ale zniszczenie wyrobów z tworzyw sztucznych, wysoka zawartość dwutlenku tytanu, spowoduje wzrost prędkości proszkowania, spadek udarności, ogólnie najlepsza zawartość dwutlenku tytanu w specjalnym profilu wynosi 5 ~ 12 PHR.
Gdy mikser osiągnie 80 stopni, do miksera dodaje się dwutlenek tytanu, aby uniknąć lub znacznie zmniejszyć utratę jasności lub uszkodzenie koloru spowodowane tarciem. Warunkiem wstępnym jest oczywiście zwilżenie i łatwe rozproszenie pigmentów.
Podczas barwienia bazą kolorystyczną najlepiej wybrać maszynę z tworzywa sztucznego o L / D większym niż 15 lub wydajny efekt mieszania, a najlepiej użyć sita filtrującego 100 ~ 120, temperaturę sekcji podającej można zwiększyć o około 10 stopni, aby baza koloru stopiła się z wyprzedzeniem i ułatwiła jej rozproszenie w żywicy.
PVC W procesie przetwarzania, gdy siła ścinająca mieszania osiąga maksimum, przed owinięciem polimerem, efekt rozdrabniania dwutlenku tytanu jest najpoważniejszy na powierzchni styku mieszalnika z mieszanką. Podczas procesu formowania ścieranie pigmentu dwutlenku tytanu w tworzywie sztucznym jest znikome w porównaniu z dopuszczalną ilością, ponieważ zasadniczo nie ma już bezpośredniego kontaktu między dwutlenkiem tytanu a wewnętrzną ścianą maszyny
Dwutlenek tytanu, podobnie jak inne materiały proszkowe, również pochłania wilgoć z otaczającego środowiska. Stopień wchłaniania wilgoci zależy od wilgotności względnej atmosfery wokół pigmentu. Wysoka zawartość wilgoci w pigmentie ułatwia ponowne łączenie pigmentu i zmniejsza jego zwilżalność, a zwykle te dwa czynniki prowadzą do słabego rozproszenia pigmentu
W przypadku stosowania dwutlenku tytanu bez skutecznej obróbki powierzchni, pod wpływem światła słonecznego i wody, profil PVC łatwo wywołuje zjawisko zmiany szarości, co poważnie wpływa na wygląd i kolor produktu. Dlatego w warunkach stabilizatora ołowiu konieczne jest wybranie dwutlenku tytanu o dobrej odporności na warunki atmosferyczne po dobrej obróbce powierzchniowej. (Woda i tlen zaadsorbowane na powierzchni dwutlenku tytanu będą wytwarzać pierwotne wolne rodniki, takie jak rodnik hydroksylowy OH ˙ i nadtlenkowy rodnik hydroksylowy HOO ˙ Wolne rodniki są przenoszone z powierzchni pigmentu do matrycy, rodnik hydroksylowy OH ˙ może reagować z cząsteczkami organicznymi, tworząc pośrednie produkty degradacji, podczas gdy rodnik peroksydacyjny HOO ˙ może redukować sól ołowiu do stanu o niskiej wartościowości. ）
Dlatego ogólny dwutlenek tytanu stosowany w tworzywach sztucznych musi zostać poddany obróbce powierzchniowej. Odmiany tlenków nieorganicznych powlekanych dwutlenkiem tytanu są różne, wpływ na działanie dwutlenku tytanu, tlenek glinu poprawia głównie stabilność chemiczną dwutlenku tytanu, dwutlenek krzemu i tlenek cynku głównie poprawiają odporność dwutlenku tytanu na warunki atmosferyczne, im większa ilość powlekanego krzemu, tym lepsza odporność na warunki atmosferyczne, ale wpływa to na siłę krycia dwutlenku tytanu.
Po nieorganicznej obróbce powierzchni pigment będzie zawierał wodę związaną chemicznie, ale nie może zostać uwolniony, gdy jest wyższy niż temperatura wrzenia, ta woda generalnie nie ma wpływu na obróbkę PVC, ponieważ zwykle w temperaturze przetwarzania PVC ma nie osiągnął temperatury wrzenia.
Oprócz powierzchni cząstek dwutlenku tytanu pokrytych nieorganiczną powłoką tlenkową, a następnie obróbką materii organicznej, dwutlenek tytanu w systemie PVC-U może być łatwy do rozproszenia, ale także powoduje higroskopijny spadek dwutlenku tytanu.
Im gęstszy stopień powierzchniowej powłoki nieorganicznej, tym niższa rozpuszczalność dwutlenku tytanu w stężonym kwasie siarkowym i lepsza odporność na warunki atmosferyczne odpowiedniego dwutlenku tytanu, więc rozpuszczalność w kwasie może być wykorzystana jako podstawa do scharakteryzowania odporności tytanu na warunki atmosferyczne dwutlenek.
Super wytrzymały dwutlenek tytanu został zaprojektowany jako gęsta otoczka silikonowa lub stabilizator z tlenku cyrkonu do obróbki powierzchni dwutlenku tytanu. Ta obróbka powierzchni zmniejsza interakcję między wolnorodnikowymi składnikami rdzenia cząsteczki dwutlenku tytanu a układami żywic wytwarzanymi pod wpływem promieniowania ultrafioletowego, ale występują również pewne wady. Metody obróbki powierzchni z gęstą powłoką silikonową mają doskonałe właściwości przeciwpyłowe, ale zwykle kosztem zmniejszonej dyspersji, zachowania połysku i odporności na kondensację w układzie rozpuszczalników. Niższa odporność na kondensację i wyższy stopień obróbki powierzchni (zwykle sprawiają, że zawartość dwutlenku tytanu wynosi tylko 89 procent) może zmniejszyć początkowy połysk i system pokrycia, wiele żywic w obróbce powierzchni może osiągnąć wyższą siłę krycia, połysk i zachowanie połysku, ale przy koszt wydajności proszku.
