1. Efekt smarowania
Smarowanie wewnętrzne
Wosk o wysokiej gęstości odgrywa wewnętrzną rolę smarowania w procesie produkcji WPC, zmniejszając tarcie między cząsteczkami polimerów, poprawiając płynność stopu, powodując gładsze przetwarzanie i zmniejszając zużycie energii.
Smarowanie zewnętrzne
Podczas procesu formowania przez wytłaczanie utleniony wosk o dużej gęstości może służyć jako zewnętrzny smar w celu zmniejszenia tarcia między materiałami i sprzętem, zapobiegania przyleganiu materiału do powierzchni sprzętu, zmniejszenia zużycia mechanicznego i poprawy żywotności sprzętu.
2. Popraw wydajność przetwarzania
Poprawa płynności stopu
Dodanie utlenionego wosku o dużej gęstości może znacznie poprawić wypływność stopu WPC, ułatwiając utworzenie materiału podczas przetwarzania, poprawę wydajności produkcji i zmniejszając szybkość odpadów.
Obniż temperaturę przetwarzania
Ze względu na doskonałe właściwości smarne utlenionego wosku o dużej gęstości, może on obniżyć temperaturę wymaganą do przetwarzania WPC, zmniejszyć ryzyko degradacji termicznej oraz poprawić stabilność i konsystencję produktu.
3. Zwiększ odporność na pogodę
Odporność na UV
Grupy utleniające w utlenionym wosku o dużej gęstości mogą pochłaniać promienie ultrafioletowe, zmniejszać degradację WPC pod wpływem promieni ultrafioletowych i wydłużać żywotność materiałów, szczególnie w zastosowaniach zewnętrznych.
Wodoodporna wydajność
Wosk o wysokiej gęstości ma doskonałą hydrofobowość, co może skutecznie zmniejszyć wchłanianie wilgoci przez WPC, zwiększyć wodoodporną wydajność materiałów i zapobiegać ekspansji lub degradacji materiałów w wilgotnych środowiskach.
WeChat/WhatsApp/tel: +86 15725805129
Email:yuki@repolyfine.com
